簡單介紹冠能GNDU2000化學加藥裝置應用及設備特點：

冠能GNDU2000 系列20 尺箱式絮凝加藥系統主要自動配置化學絮凝劑，用于輔助脫水 離心機分離水基鉆井泥漿的細小顆粒，從而得到干凈的水用于工業用途?；蛘哂糜谟湍嗵幚? 分離油水泥。

眾所周知，常規的固控設備，如振動篩，除砂器，除泥器以及離心機最多能夠分離2-5 微米的顆粒，對于再細小的顆粒，很難通過單純的機械方法進行分離。但是隨著鉆井的不斷 進行，超細顆粒越積越多，在泥漿循環系統中，最終對鉆井造成很大的影響。鉆井承包商不 得不不斷稀釋鉆井液來達到鉆井使用的目的。這就造成了更多水資源的浪費，并產生了更多 的鉆井廢棄物。

1.三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續泡制，操作保養簡易，人力成本低； 2.依實際需求可改為雙槽式使用，使之更加經濟合理； 3.機臺具有按比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度； 4.本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結?，F象發生，使得管路或泵阻塞， 增加不必要人員維修費用及藥粉支出費用； 5.藥、液混合器融合效果達到100%，獨特的創新功能； 6.機臺設計獨具待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在額定狀態；

除了以上介紹的化學加藥裝置，我公司還生產全套的石油鉆井固控系統，非開挖和煤層氣鉆機泥漿回收系統，打樁和盾構泥漿凈化系統，鉆井廢棄物處理系統，工業環保采礦等固液分離系統。

歡迎客戶來我司蒞臨考察。

在石油鉆井固控系統中，冠能振動篩屬于第一級固控設備，從井內通過高架管匯返回的鉆井液先通過振動篩，經過振動篩篩分后再進入到后面的其他固控設備當中進行處理。冠能振動篩是一種過濾性的固液分離設備，也是固控系統中先進行分離并且分離效率較高的設備，通過振動篩能夠分離去除大量有害固相，有效的清潔鉆井液中的大顆粒固相，那么哪些因素會影響振動篩的工作效率呢，下面我們就一起來了解一下。

一、振動篩的運動形式有很多種，我們常用的就是直線運動的振動篩，直線式運動是把振子放在系統重心的前上方，使篩框產生直線運動，從而清除固相相比較于其他運動軌跡振動篩而言直線運動振動篩具有穩定的鉆井液輸送速度，篩網面也比較平整，具有較高的工作效率，并且也可以稍微傾斜一點篩面，用以提升鉆井液在篩面上的時間，從而提升處理效果。

二、振動篩的振幅和頻率也是影響振動篩工作效率的重要因素之一，振動篩的振動頻率的高低，旋轉速度越大，振動頻率越高，篩除固相的效果越好；理論上來講振動篩的振幅越大，處理效果也就越好，但是振幅增大后，振動篩所受到的作用力也就越大，就會縮短振動篩的使用壽命，因此合理的設計好振幅能夠起到提高振動篩的工作效率和振動篩的使用壽命。冠能振動篩根據不同型號振幅可以從4.04到5.95之間。

三、振動篩篩網的傾斜度和篩網的目數也是影響振動篩工作效率的因素之一，一般冠能單層振動篩具有2-4個篩網，前面的篩網一般是平面，后一張篩網具有一定的傾斜角度，這樣的設計是為了讓鉆井液能夠高效率的通過前面的篩網并且在通過后一張篩網時能夠更有效的提升處理效果。篩網的目數也是很重要的，我們在處理不同的物料，需要達到不同的處理效果，必須要選好合適目數的篩網既能提升處理效果又能達到我們的處理效果，如果篩網目數過高會降低我們的工作效率，或者篩網目數過低又會影響我們的處理效果。

簡介：鉆井巖屑含固量高，流動性差，固體顆粒大，且磨損性強。常規的泵無法滿足鉆井巖屑的輸送。螺旋輸送機可以用于水平情況下的輸送，對于鉆屑的傾斜輸送，存在諸多不便，比如安裝麻煩，占地面積大，且傾斜輸送時會產生液相倒流的問題。冠能鉆井巖屑輸送泵專門為解決鉆井巖屑輸送難題而開發。冠能巖屑輸送泵利用液壓缸及目前國際機械行業流行的前沿-S型分配閥，通過液壓缸的往復運動對S型分配閥內的鉆井巖屑進行輸送工作，各項技術指標和現場使用情況良好。該設備是將符合輸送和噴射條件的高含固物料通過輸送管道輸送到目的現場的處理設備。巖屑輸送泵廣泛適用于石油開采、非開挖現場、河道清理等等鉆屑，砂漿、泥漿、煤泥、淤泥及其它半流態物質的輸送作業。在鉆井泥漿不落地處理中，巖屑輸送泵廣泛應用于輸送鉆井巖屑到巖屑甩干機進行處理。

1.可輸送含固量高，固體顆粒大，流動性差的鉆井巖屑。 2.相比螺旋輸送機，占地面積小，且不產生液體倒流現象，能更好的滿足鉆屑甩干機供料。 3.工作效率高：采用國際先進的S型分配閥形式，系統可靠性能大大提高。 4.軸承及密封采用國際知名品牌，運行穩定，使用壽命長。 5.配套電機和液壓部件，采用國內外知名品牌，確保設備長期穩定工作。 6.噴射距離遠：最遠可達水平50，垂直10米。 7.集中潤滑系統，有效延長了磨損件的使用壽命。 8.巖屑泵主機外采用框架式設計，小巧靈活、吊裝移動方便、維護簡單。 9.吊裝設計滿足海洋平臺使用要求，可以依據客戶選配要求進行海洋吊裝CCS認證，或者DNV2.7-1吊裝認證。 10電機和電控可以依據可需求，選配中國防爆一區，歐盟防爆ATEX Zone 1, 和國際防爆IECEX Zone 1。

離心機誕生于18世紀的歐洲，當時隨著紡織工業的高速發展，大量的棉布需要進行脫水，離心機隨之生，這是最早的離心機，經過一百多年的發展，離心機已經形成十幾個系列，廣泛應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等行業，應用廣泛的就應該當屬臥螺離心機，臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降的分離設備，下面就來了解一下臥螺離心機的選型方法。

冠能離心機分為中速和高速離心機，中速離心機轉速在1800r/min，高速離心機轉速可以達到3900r/min，轉速越高離心力越大，分離效果越好；冠能離心機的材質一般選用雙向不銹鋼SS2205或者SS2204經離心澆筑而成，具有耐磨、耐腐蝕等特點，國內其他離心機一般選用低一級的316L不銹鋼；轉鼓尺寸與長徑比決定這離心機的處理量，冠能離心機最小可以做到9寸（220mm）,最大可以做到30寸（760mm）滿足不同客戶不同的處理需求；冠能離心機控制系統可以根據客戶要求定制成自動化編程控制，實現設備的全自動化控制；冠能離心機控制電機又可以分為單電機控制和雙電機控制供不同客戶選擇，驅動方式也可以分為機械定速驅動、變頻驅動和特殊工況要求的全液壓驅動; 臥螺離心機屬于高精度要求的分離設備，冠能具有國內領先的高精度數控加工中心和高精度龍門五面銑等設備，實現臥螺離心機核心部件的生產，嚴格把控產品質量。

冠能澄清型臥螺離心機的半錐角為20度，屬于冠能C系列臥螺離心機。C系列澄清型臥螺離心機通常應用于難分離、顆粒小、固液相密度差較小、粘度適中、濃度適中、對清液澄清度要求高的物料。

冠能C系列澄清臥螺離心機主要適用物料:

液體澄清：需要對水或者油進行澄清的應用。 食用油：棕櫚油、橄欖油、芝麻油、魚油等毛油的分離與提取果膠：從蘋果、柑橘、甜菜等蔬果中提取分離果膠植物蛋白：大豆蛋白、豌豆蛋白、土豆蛋白等植物蛋白的分離與提取動物蛋白：魚粉蛋白、豬腦蛋白、腸衣蛋白等動物蛋白的分離與提取淀粉：小麥淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉等植物淀粉的分離與提取果汁：從各類水果、漿果和蔬菜中提取果汁生物燃料：燃料乙醇、酒糟、廢麥糟的處理與回收。 其它：飲料行業, 果蔬食品行業、動物原料的澄清、提取、回收處理等。

C系列澄清臥螺離心機特點：

1.C系列澄清型臥螺離心機的半錐角是20度，大的半錐角有利于延長轉鼓的直段長度,也就是澄清區的轉鼓長度，從而有利于物料的澄清處理。半錐度20度同時也有利于脫水區的離心壓榨，使脫水后的固渣含水率更低。 2.主機采用高端不銹鋼材質。 3.精品工藝確保質量。 4.依據工況要求排渣口可采用可更換硬質合金套保護或沿出料切線方向設計防打料磨損設計。 5.轉鼓排渣口處還安裝了頂部和側面都安裝了硬質合金刮刀，能夠有效的保護轉鼓，防止磨損。 6.360度矩形排渣口，排渣順暢防止堵塞。 7..排液口圍堰采用帶刻度的滑動式溢流堰板，可以依據不同工況，方便調節排出液體的澄清度和固體的干燥度。 8.滑動式溢流堰板設計還大大提升了溢流堰板的可調節范圍。 9.轉鼓內部拉槽處理，可以有效的減少運行過程中對轉鼓的磨損，防止物料在轉鼓內打滑，提高了輸渣效率。 10.拉槽處理便于轉鼓內殘渣的徹底清洗，使轉鼓內無固渣殘留，更利于滿足食品分離的無殘留無死角清洗的要求。 11.螺旋主體材料采用雙相不銹鋼SS2205或 更高級食品級不銹鋼材質，螺旋葉片拋光處理滿足食品級GMP衛生等級要求。 12.依據物料處理要求，螺旋可以采用BD擋板使脫水區與沉降區隔開液池深度更深脫水區更長。 13.根據物料特性可以采用漸變螺距增加壓榨力提高渣的干度。 14..螺旋葉片采用數控螺旋葉片成型設備整體壓制而成提高螺旋的輸渣效率。 15.根據物料磨損特性螺旋出料口采用可更換硬質合金套保護。 16.螺旋葉片采用可更換硬質合金片保。 17.依據物料情況，可選擇堆焊碳化鎢或耐酸堿腐蝕司太立硬質合金鑄棒耐磨層。 18.采用機器人碳化鎢或硬質合金鑄棒堆焊技術，提升堆焊質量，延長螺旋的使用壽命。 19.依據需求可以實現恒扭矩控制系統。 20.完善的整機監測和報警系統，可以滿足軸承溫升保護，振動監測和保護，過載保護等。