近期某油田清罐工程隊聯系到了冠能公司，其所承包的清罐工程由于沒有高效的處理設備，導致工期延誤，為此非?？鄲馈o意中看到冠能公司生產的固體真空泵輸送落地油泥，便欣然打來電話咨詢。該儲漿罐長度20米左右，兩端設有人孔，但沉積泥沙過高沒過工人腰部以上，進入罐中清理風險系數非常大。之前有采用過軟管泵，管子容易卷曲非常費力才能從罐中拔出來。

由于需要清理的物料流動性較差，一般的泵類難以達到輸送要求。而固體真空泵靠氣動輸送，對物料的要求非常寬泛。具有如下特點：

1、100%空氣動力； 2、無電力要求，可在危險區安全作業，安全防爆； 3、腔體內部沒有轉動部件； 4、可保留真空 5、可產生25”HG汞柱真空度（高達10米水柱真空）； 6、單人操作； 7、移動方便； 8、對物料進行抽吸，幾乎無磨損件。

經過項目溝通客戶對固體真空泵的輸送效果非常滿意，決定立即更換輸送設備，以確保追趕約定的工期。

應用領域：

鉆屑輸送泵其獨特的結構設計使其能夠在最艱苦的環境作業，且維修率低，可高速輸送固相超過80%的物料和高比重物料。廣泛用于采礦、化工、建筑、海洋鉆井平臺。

冠能鉆井液振動篩在冠能固控系統處于第一級固控凈化設備，主要是篩分鉆井泥漿中的有害大顆粒，篩分后的液相再進入除砂器等其他固控凈化設備，在石油鉆井過程中，固控設備的正常運行能夠有效的加快鉆井效率，如何保證鉆井液振動篩也就顯得尤為重要。

鉆井液振動篩的核心部件就是振動篩隔爆振動電機，是振動篩的動力來源，只要保證隔爆振動電機正常運行才能夠保證振動篩的正常運行。振動篩在使用過程中我們應當做到定期檢測振動電機是否運行正常。在設備正常使用中我們要做到每個季度對隔爆振動電機、電纜以及連接裝置進行一次檢查。檢查內容主要包括下面幾個方面；1、 檢查前一定要切斷電源，防止發生觸電危險；2、檢查電機端蓋有沒有裂紋，電機端蓋的螺絲是否緊固良好；3、檢查電纜有無破損，例如割痕或者磨損等；4、檢查接地情況，一定要確保接地電阻小于0.1歐姆。

隔爆振動電機除了常規檢查意外還要定期加測電機溫度以及潤滑程度。冠能隔爆振動電機采用能承受徑向大負荷的專用振動源單列圓柱滾子軸承，因此為了減少內部摩擦及磨損，防止燒傷，電機裝配之前就已經在電機軸承內部空間填充了適量的高溫潤滑脂。運行中應每半個月監測一次軸承溫度，可以使用電阻溫度計，如若溫度較正常溫度上升10度以上就需要注入規定的潤滑脂，當隔爆振動電機每運行2000個小時后就必須要注入指定的潤滑脂了，一般注入完新的潤滑脂，電機溫度會上升一到兩天，然后恢復正常。

冠能鉆井液振動篩在固控系統中屬于第一級固控，主要負責去除鉆井液當中的有害大顆粒固相，處于除泥器和除砂器之前，是石油鉆井中的重要設備，為了滿足不同的鉆井現場不同的泥漿和處理量的要求，冠能鉆井液振動篩設計成篩箱角度可調節，可以根據鉆井液現場的不同要求來通過調節篩箱角度在一定程度上滿足客戶的處理要求。

冠能鉆井液振動篩通過調節篩箱角度可以控制鉆井液的如下幾個方面：1、鉆井液顆粒的大小，通過改變篩箱的角度來控制鉆井液顆粒篩分的大小；2、鉆井液的固液濃度，當鉆井液固相濃度大時可以通過加大篩箱角度來延長鉆井液的篩分時間來更得到更好的鉆井效果；3、進料量的大小，當進料量大小發生變化時，我們也可以通過改變篩箱角度來適應不同的處理量；4、泥漿種類的不同，不同的泥漿粘度和含固量等都有區別，我們可以通過調節篩箱角度來控制我們需要的處理效果；5、篩網種類和目數大小，當振動篩篩網有變化時，我們也可以通過調節篩箱角度來實現我們要求的處理效果。

冠能鉆井液振動篩出廠時篩箱處于水平角度，振動篩出廠時會贈送可以一個棘輪扳手，通過棘輪扳手來轉動篩箱角度調節裝置，棘輪扳手順時針轉動時篩箱角度變大，逆時針旋轉時，篩箱角度變小，篩箱角度調節范圍為-1°~+5°，額定工作角度為0~+3°。

有些易燃化學品對于輸送設備的使用環境要求非常高，通常情況輸送電機要求防爆電機，操作控制也需要防爆處理。近期國內化學品廠家向冠能咨詢固體真空泵輸送化學顆粒。

廠家提出的要求是：

一、嚴格的防爆處理，避免危險事故發生。二、高效耐用，盡可能的減少維修頻次，影響生產。三、能夠輸送垂直高度3米的下一工序設備倉中。

通過簡單的溝通交流，客戶對冠能公司的固體真空泵GNSP20B產生了濃厚的興趣。為了確認設備的可行性，客戶最后決定先租用一臺設備到現場試用，如果試驗結果滿意，就直接購買。

GNSP20B真空泵到達現場后，經過技術工程師的安裝調試，固體真空泵出色的完成了輸送化學品的任務，并且使用非常安全，完成適應化學品車間的環境要求。得到了客戶的一致認可。租用的固體真空泵直接留在了使用現場被客戶直接采購。

固體真空泵具備如下特征：

高效的文丘里裝置在強氣流的情況下可產生高達25英寸的HG（汞柱）真空對物料進行抽吸，幾乎無磨損件。

特殊的結構設計使其能在艱苦特殊的環境中作業，讓生產更加智能化，減少人工操作。

根據不能的處理量需求可選擇三種規格的固體真空泵。最大輸送量（清水）40m3/h，20 m3/h，10 m3/h， 5m3/h等多種選擇。

冠能巖屑甩干機產品的優勢及特點；

1.使用用途廣，冠能鉆屑甩干機，專門用于處理從鉆井液振動篩排出的鉆屑，適用于油機泥漿(OBM), 復合基泥漿(SBM), 在國內外鉆井項目中獲得了廣泛應用。

2.分離因素高，既有滿足常規使用要求的900RPM 甩干機，分離因素達420G，也可以選擇變頻控制，通過調整轉速達到最佳使用效果。

3.軸承品牌，使用FAG國際品牌軸承。

4.轉子上的卸料刮刀噴涂高耐磨性涂層，硬度高達: HRC65, 大大延長使用壽命。刮刀轉子總成進行了嚴格的動平衡處理，能夠便于未來更換部件，而不影響整機平衡。

5.特殊設計的高精度不銹鋼分體式篩籃，確保了分離效果，而且使用壽命長，更換方便。篩籃本體進行了嚴格的動平衡處理，能夠便于未來更換篩籃，而不影響整機平衡。

6.獨特的高壓空氣刀設計，能夠有效防止篩籃堵塞，尤其是在水基鉆屑和高粘度的油基鉆屑的處理。全方位的液相沖洗系統，配合獨特的噴嘴，能夠有效防止出液口的積砂，和堵塞。

7.循環式油路冷卻系統，配備帶散熱片的不銹鋼油箱，能夠滿足高溫環境下的運行。 除了以上介紹的GN巖屑甩干機設備，我公司還生產全套的石油鉆井固控系統，非開挖和煤層氣鉆機泥漿回收系統，打樁和盾構泥漿凈化系統，鉆井廢棄物處理系統，工業環保采礦等固液分離系統。

歡迎新老客戶蒞臨考察！

在油泥減量化處理工藝中，臥螺離心機作為核心分離設備，起著非常重要的作用。由于油泥分離對于分離后固體含油量有著非常關鍵意義的指標。大多數油泥減量化后固體的含油量需要控制在百分之二以下，為了達到這個指標，油泥分離的臥螺離心機由于出料端較為干燥，對推料器的磨損較常規固控離心機速度較快。

為了延長離心機推料器的使用壽命，在調制后的油泥進入離心機之前必須經過多級篩分，進量減少磨損離心機過多的砂礫。振動篩作為初級篩分對離心機的使用壽命提供了一定的保障。

冠能固控GNZS706系列雙層振動篩，具有如下特點：

一、篩箱底框采用不銹鋼材質，耐腐性和壽命大大提高。 二、機器人焊接工藝穩定，人工干預性小。 三、采用國際品牌振動電機，馬丁電機或者OLI 電機。 四、國際著名品牌電氣元件，西門子或者施耐德元件。 五、板式框架網，加楔塊式篩網壓緊裝置，便于篩網快速更換。 六、電動篩箱角度調節，方便可靠，還有機械角度調節用于備用。 七、篩箱密封專利設計，密封效果好，使用壽命長，且便于更換。

第一層篩網可將較粗顆粒去除，第二層篩網進一步對物料二級篩分。結構緊湊節省占用空間。

冠能固控是一家鉆井液凈化分離設備供應商。經過多年發展，已經為生產了數千套的鉆井液回收系統。這些鉆井液回收系統不僅為客戶回收了寶貴的鉆井泥漿，更保護了環境免受污染。

近期，冠能為某煤層氣鉆井公司交付了一套煤層氣鉆井泥漿固控系統。以下是該煤層氣系統中的主要處理設備：

1、兩套GNZS703F-SHBF振動篩。該型號振動篩篩框表面鋪裝3片篩網，且激振形式為直線軌跡。兩臺振動篩通過一個泥漿分配器進行并聯安裝。振動篩在鉆井液回收系統中起到分離大顆粒鉆屑的重要作用。 2、一套GNZJ752F-M1SF除砂器。除砂器是一種利用水力旋流器去除鉆井液中沙粒固相的分離設備。該套泥漿凈化系統中的除砂器使用的是GNZJ752F-M1SF除砂器。這臺除砂器用于去除振動篩分離后的鉆井泥漿凈化，并去除50微米的固相。 3、一套GNZJ752F-M8NF除泥器。除泥器使用的是8套4寸除泥旋流器，這些4寸除泥旋流器用于去除鉆井泥漿中大于25微米粒徑的有害固相。 4、4具泥漿罐。在這套鉆井泥漿凈化系統中，振動篩、除砂器、除泥器等固控設備均安裝在泥漿罐頂部。泥漿罐配有梯子、走道和安全護欄。 5、1套射流混漿裝置。鉆井泥漿經過前面固控設備的凈化后，需要添加鉆井化學藥品的時候，射流混漿裝置就會用來實現化學加藥及配漿的作用。 6、3臺離心砂泵。這三臺離心砂泵作為除砂器、除泥器和射流混漿裝置的給料泵。冠能固控生產的離心砂泵可以與NOV Mission Magnum泵做到安裝尺寸完全互換。

1、 對活性污泥泥齡控制上的要求

為了保證生化系統運行過程中活性污泥不會因為排泥不及時而發生老化，我們要經常確認當前排泥流量和活性污泥濃度之間的關系，通過食微比的確認，間接指導活性污泥排泥流量的控制。同時，必須做到排泥流量的均勻性，避免間隙的、流量波動過大的排泥方式。

2、曝氣的均勻性和過曝氣的防止

要求對曝氣量進行有效的控制，避免過曝氣，將曝氣池出口的DO濃度控制在2.5mg/L左右即可。同時也可降低曝氣過度消耗的電能，為降低處理成本打下基礎。

3、低負荷運行狀態的避免

要避免低負荷運行狀態的出現，從而規避活性污泥老化的發生。除了盡可能地提高進水中底物的濃度和可生化性， 更多的要盡可能地降低活性污泥的濃度，以保證食微比能夠保持在合理控制值內（0.15-0.25左右）。必要時可以補充外加碳源來保證活性污泥的正常運行繁殖功能，如投加化糞池水、引入生活污水等。

4、增加MBR工藝

MBR工藝替代了二沉池，使HRT與SRT分離，其過濾效果保證了長期嚴重的污泥老化，而不對出水產生太大的影響，既然出現了問題，那我們直接把出問題的人干掉，那不就沒問題了，MBR就是這么簡單而粗暴！

油基鉆屑含有石油烴類、重金屬及有機物等，如今已被國家列為危險廢棄物，如不處理直接排放對環境影響非常嚴重。污染地表水和土壤通過食物鏈進入到人體內，危害人體的健康。

然而在處理油基鉆屑廢棄物過程中，由于物料固體顆粒含量較高，成分復雜，流動性和粘度較大，一般輸送泵類難以滿足輸送要求。

冠能固體真空輸送泵，通過高壓、高速氣體通過進氣管組合進入射氣管組件（由射氣管組件中的氣包產生高真空）是罐體內產生高度真空，吸取物料。物料在高壓作用下排出儲料罐外，隨壓縮氣體一起流向遠處（最遠水平距離可達到500-1000米，物料的比重和粘度不同輸送距離不同）可以輕松完成油基鉆屑廢棄物的輸送任務。

以下為GNSP40真空泵主體主要技術參數：

規格及名稱： GNSP40B 型真空泵 液料入口： DN100 液料出口： DN100 氣體進口： DN50 最大處理量： 40m3/h 氣源流量： 17m3/min 進氣壓力： 550~785 KPa 最大真空度： 85 KPa 儲存容積： 0.25 m3 排出水平距離： 500~1000米（通常進出口管線尺寸一樣，如果增大出口管線會犧牲輸送距離） 排出壓力： 550~785 KPa 吸入深度（清水）： 6~9米 吸入水平距離： ≤50米 處理粒徑： ≤75mm 電力要求： 無 有無轉動部件： 無 控制方式： 手動或自動 吸入物料時間： 0~30s可調 排出物料時間： 0~30s可調 物料排放方式： 吸排交替進行 操作方式： 單人操作 外形尺寸(長×寬×高): L1700mm×W1466mm ×H1990mm 重量： 880kg

歡迎您來廠參觀考察，詳情請致電0316-5276969

最近，一則激動人心的消息傳遍業界，冠能離心式除砂除泥一體機成功與國內客戶牽手，實現了銷售的新突破，這一喜訊引起了廣泛的熱議與關注。

離心式除砂除泥一體機在固液分離領域堪稱翹楚，是專為處理鉆井液中砂粒和泥質等固體顆粒而設計的高效設備。它肩負著重要的使命，確保鉆井作業能夠安全、順暢地進行。

這款設備以其獨特而精湛的工藝設計備受矚目。其特別設計的大轉鼓離心機，通過旋轉件總成的轉鼓以及螺旋推料器等部件的精妙配合，在強大的離心力作用下，將固體顆粒迅速而精準地分離出來，并通過出砂口和排泥口有條不紊地排出。它具有分離粒度范圍廣、處理量大等突出優勢，能夠在各種復雜的作業環境中展現出卓越的性能。

與傳統設備相比，離心式除砂除泥一體機更以其結構緊湊、操作簡便等特色脫穎而出，能夠更高效地替代旋流式除砂除泥一體機。不僅如此，其分離效率之高、回收的鉆井液質量之優，都令人贊嘆不已。在石油鉆井等關鍵領域，它如同一顆璀璨的明星，綻放出耀眼的光芒，為提高鉆井液固相控制質量、提升鉆井效率、降低鉆井成本提供了可靠而有效的解決方案。

此次獲得國內客戶的青睞，是對產品卓越品質的認可，也是對冠能公司雄厚技術實力的有力證明。我們滿心期待著這款杰出的設備在更多領域大顯身手，為行業發展帶來新的突破與進步。讓我們共同為冠能離心式除砂除泥一體機的輝煌成就歡呼喝彩！相信在未來的日子里，它將繼續書寫屬于自己的傳奇，創造更多的輝煌與榮耀！

重大消息公布！冠能固控美國公司強勢參加 2024 年的 OTC 石油展。 這場備受矚目的展會于2024 年 05 月 06 日至 05 月 09 日，在美國德克薩斯州休斯頓的 NRG Center 盛大舉行。 而冠能固控美國公司也將在本次展會上精彩亮相，其展位號為 1926。

屆時，冠能將帶來令人矚目的實物展品。負壓振動篩，新型高效的鉆井液振動篩，能夠更多的回收泥漿和減少現場廢棄物的產生。鉆井液離心機，憑借其先進的技術，可實現對鉆井液的深度處理，有效提高工作效率和質量。移動式固體真空泵，展現了強大的吸排輸送能力和便捷的移動性，在各種復雜工況下都能發揮出色作用。還有至關重要的鉆井液振動篩網，其耐用的品質和出色的過濾精度，是保障石油生產流程順利進行的關鍵一環。 冠能固控美國公司一直秉持著創新、卓越、專業的理念，在固控領域不斷深耕細作。冠能的研發團隊致力于技術的突破與升級，力求為客戶提供優質的產品和服務。此次參展，不僅是他們展示新成果與強大實力的機會，更是與行業內眾多專業人士交流合作的重要平臺。冠能將以飽滿的熱情和專業的態度，迎接每一位參觀者的到來。 讓我們共同期待冠能在 2024 年 OTC 石油展上的精彩表現，相信冠能一定會給整個行業帶來新的驚喜與突破！

讓我們相約 2024 年 5 月，一同見證這一盛事，感受冠能固控美國公司的獨特魅力與行業影響力，共同推動石油行業邁向更加輝煌的未來！

隨著現代文明意識和環保意識的逐漸加強，施工工程中導致的交通問題和環保問題也越來越受到人們的關注，采用水平定向鉆技術進行施工是城市中燃氣管道鋪設，光電纜管道鋪設施工，是穿越道路，江河，山體，以及不可拆除建筑物的最佳選擇。選用水平定向鉆施工具有占地面積小，工作效率高，最大限度減少地貌破壞的理想施工方法。

而我們在開鉆前先要配置好一定量的泥漿，泥漿在穿越過程中具有冷卻潤滑鉆具，攜帶鉆屑固壁防塌等功能，我們都把他比作水平定向鉆的血液，要根據不同的地址，環境，關鍵，長度等因素選擇不同的泥漿配置方案。隨著環保意識的增強進行泥漿的處理循環使用尤為重要。這樣可以在水平定向鉆施工的工程中大大減少泥漿的配漿量，減少水和膨潤土的使用量從而減少了施工過程中的成本，另一個從環保方面來講，減少泥漿坑的占地面積，及大量的泥漿儲存和溢流，為環境的保護和后期的廢漿處理帶來很大的麻煩。泥漿回收系統會在未來的水平定向鉆施工過程中應用越來越重。

GNSL(M)系列射流混漿裝置是用來配制鉆井液，用于改變鉆井液密度、粘度，失水及酸堿性等。該混漿裝置可以滿足1500米到6000米鉆井固控系統鉆井液的加重和配制。 使用時需要將鉆井液材料（膨潤土，重晶石粉等）和相應的化學添加劑（聚合物等）投入混漿漏斗中，通過混漿漏斗再進入循環罐內。如果直接投入會造成鉆井液材料和化學添加劑大量沉淀或成團聚狀，不能獲得分散、均勻的鉆井液。混漿裝置可增加液體在管內的剪切力，更好的提高物料分散效果，提高混合液體壓力，使物料在罐內充分循環混合。

GN噴射混漿設備包括機械密封的離心式混漿泵，文丘里管漏斗，如果與剪切泵一起使用效果更佳。GN可以根據不同的現場要求和系統空間，靈活擺放混漿漏斗和混漿泵。既可以是單撬裝式，也可以是罐端撬裝式，甚至是單獨的罐頂料斗和罐邊裝泵，以提高客戶的操作性，提高混漿效率或者使整套系統更加緊湊。

常規的GNSL(M)系列混漿裝置是由一臺臥式離心砂泵(有時也用剪切泵，提高剪切效率)和一臺三通混合漏斗用管匯閥門聯接安裝在一個底座上組成的單射流混漿裝置，用戶也可以根據實際需求將兩臺砂泵和兩臺混漿漏斗組成成雙射流裝置。

詳情請致電資訊+86-316-5276966

冠能真空除氣器屬于冠能固控系統中的五級凈化設備，能夠有效去除鉆井泥漿中的有害氣體，保持鉆井泥漿的性能，防止發生鉆井事故。真空除氣器主要由真空罐、電動水環式真空泵、氣水分離器、電控箱、防爆電機等設備組成。為了保證鉆井液在鉆井過程中的有效性能，真空除氣器是必不可少的設備，為了保證設備的正常運行，我們需要了解冠能真空除氣器在運行過程中會出現哪些問題及如何去解決。

故障一、真空除氣器真空度不高

真空除氣器運行中如果發現真空度不高可能是水環真空泵內沒有水或者水量不夠導致的，可以適當的向水環真空泵內加水；真空除氣器運行時需要保證吸入管和排液管必須都要在鉆井泥漿液面以下，可以查看進出管口是否都浸在液面以下；真空除氣器真空罐要保持密封性良好，也可以檢查真空罐連接或者排氣管線處是否漏氣，如果漏氣及時修復；還有一種可能就是葉輪兩端間隙比較大，需要調整葉輪兩端的間隙。

故障二、真空除氣器啟動異常

真空泵啟動時有強烈震動或者不正常的聲音，可以檢查真空泵內部是否有損壞，如果有損壞需要及時維修，還有可能是真空罐內進入雜物導致，及時清理罐內雜物。

故障三、真空除氣器軸馬力過大

設備運行過程中如果發現軸馬力過大，可能是泵里面水太多了導致的，需要調整球閥，將水位控制在合理的位置；還有可能是除氣器葉輪無法自動調節間隙導致的，這個時候就需要拆下泵蓋，調整葉輪間隙，保證葉輪能夠在軸上自由運動。

01、污泥機械脫水總論

污泥的機械脫水主要有帶式壓濾脫水、離心脫水及板框壓濾脫水等方式。機械脫水工藝主要類型及特點如下：

1.帶式壓濾脫水噪聲小、電耗少，但占地面積和沖洗水量較大，車間環境較差。帶式脫水進泥含水率要求一般為97.5%以下，出泥含水率一般可達82%以下； 2.離心脫水占地面積小、不需要充水、車間環境好，但電耗高，噪聲大。離心脫水進泥含水率一般為95%~99.5%，出泥含水率一般可達75%~80%； 3.板框壓濾脫水泥餅含水率低，但占地和沖洗水量大，車間環境差，板框壓濾脫水進泥含水率一般要求97%以下，出泥含水率一般可達65%~75%； 4.螺旋壓榨脫水機和滾壓式脫水占地面積小，沖洗水量小、噪音低、車間環境好，但單機容量小，上清液固含量較高。螺旋壓榨脫水進泥含水率要求一般為95%~99.5%，出泥含水率一般可達75%~80%。

02、污泥機械脫水前的預處理

污泥機械脫水前的預處理的目的是改善污泥脫水性能，提高機械脫水設備生產能力與脫水效果。預處理方法有化學調節法、淘洗法、熱處理及冷凍法4種方式，但是要區別假如問題問的是常用方法的話，那就是化學調節法+淘洗法兩種。

《室外排水設計規范》中第7.4.1條規定：污泥機械脫水的設計，應符合下列規定：

1.污泥脫水機械的類型，應按污泥的脫水性質和脫水要求，經技術經濟比較后選用； 2.污泥進入脫水機前的含水率一般不應大于98%； 3.經消化后的污泥，可根據污水性質和經濟效益，考慮在脫水前淘洗； 4.機械脫水間的布置，應按本規范第5章泵房中的有關規定執行，并應考慮泥餅運輸設施和通道； 5.脫水后的污泥應設置污泥堆場或污泥料倉貯存，污泥堆場或污泥料倉的容量應根據污泥出路和運輸條件等確定。 6.污泥機械脫水間應設置通風設施，每小時換氣次數不應小于6次。

03、污泥過濾脫水

污泥過濾脫水的基本原理是過濾介質兩面的壓力差作為推動力，造成壓力差推動力的方法有4種：

1.依靠污泥本身厚度的靜壓力（如干化場脫水）； 2.在過濾介質的一面造成負壓（如真空吸濾脫水）； 3.加壓污泥把水分壓過介質（如壓濾脫水）； 4.造成離心力（如離心脫水）。

污泥過濾脫水包括板框壓濾機、帶式壓濾機兩種，其中《室外排水設計規范》關于板框壓濾機的條文規定有如下幾條：

7.4.5條規定：板框壓濾機和箱式壓濾機的設計，應符合下列要求：

1.過濾壓力為400~600kPa； 2.過濾周期不大于4h； 3.每臺壓濾機可設置污泥壓入泵1臺，宜選用柱塞泵； 4.壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min（按標準工況設計）。

《室外排水設計規范》關于帶式壓濾機的條文規定有如下幾條：

7.1.4條規定：污泥處理構筑物個數不宜少于2個，按同時工作設計，污泥脫水機械可考慮1臺備用；

7.4.3條規定：壓濾機宜采用帶式壓濾機、板框壓濾機、箱式壓濾機或微孔擠壓脫水機，其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率為75%~80%。

7.4.4條規定：帶式壓濾機的設計，應符合下列要求：

1.應按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機，并至少應有1臺備用； 2.應配置沖洗泵，其壓力宜采用0.4~0.6Mpa，其流量可按5.5~11m3/[m(帶寬)?h]計算，至少應用一臺備用。 3.污泥脫水負荷應根據試驗資料或類似運行經驗確定，污水污泥可按表7.4.4的規定取值。

04、污泥離心脫水

污泥離心脫水的基本原理就是利用離心機的轉動使污泥中的固體和液體分離?！妒彝馀潘O計規范》7.4.7條規定污水污泥采用臥螺式離心脫水時，其分離因素宜小于3000g（g為重力加速度）。7.4.8條規定離心脫水機前應設置污泥切割機，切割后的污泥粒徑不宜大于8mm。

近日，我司生產制造的油田鉆屑甩干機系統即將登陸中東大地，服務與國際油服公司。下面讓我來詳細介紹下這次出口鉆屑甩干系統的重要組成以及設備優勢：

1.巖屑甩干機：GNCD930G 型巖屑甩干機是我們系統中的核心設備之一。它的主要特點是使用用途廣，專門用于處理從鉆井液振動篩排出的鉆屑，適用于油機泥漿(OBM)，復合基泥漿(SBM)，在國內外鉆并項目中獲得了廣泛應用。分離因數高，既有滿足常規使用要求的 900RPM 甩干機，分離因素達420G，也可以選擇變頻控制，通過調整轉速達到額定使用效果。軸承采用的是FAG國際品牌，以此確保設備的運行穩定性。 2.臥螺離心機：GNLW363D-VFD 型臥螺離心機具備出色的分離能力，可以將鉆井液中的固相和液相有效分離。這不僅有助于提高鉆井效率，還能減少環境污染。核心部件轉鼓材質采用雙相不銹鋼2205經離心澆鑄而成，性能要優于SS304和SS316。 3.螺桿泵：我們為客戶提供了 2 臺高質量的螺桿泵，確保系統中的液體能夠穩定輸送，滿足工藝要求。 4.螺旋輸送機：3 臺螺旋輸送機負責將甩干后的鉆屑輸送至指定位置，其穩定的運行性能確保了整個系統的連續性和高效性。

我們公司一直致力于為客戶提供優質的產品和服務。此次銷往中東的油田鉆屑甩干機系統便是我們努力的成果。這套系統不僅具備先進的技術和可靠的性能，還能夠滿足中東客戶在油田鉆屑處理方面的嚴格要求。

如果您對我們的油田鉆屑甩干機系統或其他產品有任何興趣或疑問，請隨時與我們聯系。我們期待與您的交流與合作！

感謝大家一直以來的支持和關注！

AOG(Australasian Oil & Gas Exhibition & Conference)澳大利亞石油天然氣展覽會是澳大利亞較大的石油、天然氣和能源行業展覽會之一，該展覽會是石油、天然氣和能源行業的重要盛會，吸引了來自世界各地的石油和天然氣公司、能源供應商、技術服務提供商和相關企業等專業人士。

冠能固控即將參加2024年3月13日-15日在澳大利亞-珀斯展覽會議中心舉辦的澳大利亞石油天然氣展會AOG Energy 2024，展位號：L34，展出產品為14寸轉鼓離心機，振動篩GNZS752等。

冠能固控每年都會參加國內外的各種石油展、環博展及非開挖展會等，2024年即將參加的展會還有北京石油展、長沙非開挖展會、上海環博展。下面詳細介紹澳大利亞石油展會展品：

冠能固控14寸轉鼓離心機是冠能固控在石油天然氣行業應用廣泛也是暢銷的一款離心機。其優秀的處理能力及處理效果和低故障率讓客戶愛不釋手，其實在的價格讓客戶“別無選擇”。同時這款離心機還可以應用于工業廢水處理、含油污泥處理及化工行業。14寸轉鼓離心機的驅動方式有多種選擇：機械驅動、變頻驅動和全液壓驅動，此外冠能固控還有9寸、18寸、22寸、30寸等不同轉鼓直徑的離心機供客戶選擇。

此振動篩小巧玲瓏，占地面積小，廣泛應用于非開挖HDD、水井鉆和探礦取芯鉆的泥漿處理，能夠滿足小處理量的緊湊型分離凈化系統要求。篩分面積1.35㎡，較以前一片篩網的小型振動篩，處理量更大，處理效果更佳，使用壽命更長。

冠能固控歡迎您在各種展會上前來參觀交流，同時有任何關于固控設備的問題或需求隨時可以聯系冠能固控，我們將竭誠為您服務。

ZYQ系列液氣分離器采用優質材料制造，它能有效防止有害氣體的侵蝕，保證安全生產。

液氣分離器適用范圍：

液氣分離器與節流管匯配套使用，用于脫離鉆井液中的游離氣體。

設備使用環境：

該設備位于井口壓力控制設備和泥漿處理設備之間，發生氣侵后，井口壓力增大，經過BOP井控裝置，氣體不能有效分離和排除，而且氣體成分大多會對環境及人體造成傷害。 所以一般情況下，液氣分離器安裝在泥漿罐邊地面上，且地面要求水平、堅實，并預置地腳螺栓安裝坑。

液氣分離器特點：

1、設備采用底部排液來控制工作液面高低，以保證分離器內液位恒定問題，同時解決了罐內積砂問題； 2、供液撞擊管為圓柱形，延長了設備的使用壽命； 3、設備主體部分采用了防硫型特種材料進行制造并加以表面處理，可完全防止氣體中的硫化氫氣體對設備的損壞。

工作原理：

井涌是在使用低密度鉆井液鉆進時發生的。鉆井液從井底循環到井口時，氣泡膨脹成倍數增加。因而，鉆井液攜帶著大量井下侵入的天然氣返出時，氣泡膨脹就引起井涌。

氣浸鉆井液從設備進液口進入設備內部的分流器，通過分流管噴出，與撞擊管碰撞，使氣體與鉆井液分離。氣體通過灌頂的氣體出口排出，排氣管出口距離井口距離由現場確定，并引到安全處，而脫氣后的鉆井液排入循環罐。

當設備使用后，且長期不用時，需將分流器沉積液體通過下端絲堵排出，以防止結塊，而影響設備正常使用。

方法一：

水泥固化處理方法，只是延緩了污染環境的時間而已并不能徹底地消除二次污染環境問題，許多地方環保部門已經明令禁止此種油污泥的處理方式。

方法二：

化學藥劑脫附處理方法，對磺化油泥漿體系不行；從理論上講， 對非磺化油泥漿體系的油污泥是可行的，但現場實際操作起來難度很大，并與操作人員的技術水平和敬業心關系密切，存在著嚴重的二次污染環境風險。

方法三：

油污泥焚燒處理方法，是利用油污泥本身的熱值和其它輔助燃料來進行陪伴燃燒，使油污泥的全部有機物質、病原體等有毒有害物質分子結構在850～1000℃高溫環境下氧化、熱解，并被徹底破壞其毒害性的機理，為目前較徹底的減容化、無害化和資源化的處理方法；但存在處理成本較高，焚燒過程存在“二惡英”污染的潛在危險問題。

方法四：

高溫缺氧熱脫附萃取技術處理方法，是利用有機物的受熱不穩定性的臨界點失重溫漂特性原理，在缺氧的環境條件下加熱含油污泥使其有機物的鍵鏈發生受熱斷裂解開來，達到無毒性目的。首先輕原油類與水分在低溫區域內受熱蒸發漂移出來；其次重原油類到高溫區域內受熱破壞其分子鍵能轉化為輕原油類后，以氣態形式從油污泥固相中蒸發漂移出來；不同組分的有機物有不同的失重受熱區域，如此不斷地從低溫向更高溫受熱區前行的熱脫附萃取模式，最終完全實現原油及其它有機物與泥砂石顆粒分離的目的。此過程中所產生的氣態相經冷卻后形成三種相態物質，即：不凝性氣相為氫氣、甲烷、一氧化碳等可燃性氣體；液相為汽柴油、石蠟烴、焦油和水等；固相為無害化的泥砂石固體顆粒；整個熱脫附萃取過程中不會產生二次污染。

冠能公司可以提供含油污泥處理成套設備對油泥進行處理并且對油和水進行回收。含油污泥處理熱洗技術，可以實現更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油。

冠能含油污泥處理設備有效的回收油和水，減少含油污泥處理成本。對于藥劑選型方面冠能也有著豐富的經驗。

針對國內某油田含油污泥的多樣性、復雜性，表面活性劑的種類、配方、用量和清洗條件對清洗效率有很大影響，針對不同的油泥需采用不同配方的清洗劑和清洗條件，研究清洗劑的復配對處理含油污泥處理問題具有現實意義。

藥劑中陰離子與非離子表面活性混合藥劑對比分析，單一的表面活性劑有非常高的臨界膠束濃度值（CMC），大多數會導致對含油污泥分離處理效果的不理想，不及混合藥劑的清洗分離效果，如采用非離子表面活性劑（AEO-9）和陰離子表面活性劑（LAS）+添加劑 Na2 SiO3 的混合劑，經處理后已被證實具有好的處理效果。

冠能針對國內某油田煉化含油污泥處理，為了提高清洗處理效果，對清洗分離單劑進行篩選，以非離子 OP-10，NP-15 與陰離子 SAS-60 及 AES 混合復配，以 Na2CO3 鈉、Na2SiO3 為洗滌助劑，對復配清洗劑體系進行石油脫除效果考察，測得清洗后泥餅含油率約為 2%。

冠能針對含油污泥處理上，篩選有利于油、水和泥分離的陰離子表面活性劑 SDS、非離子型表面活性劑 OP-10 及無機絮凝劑 PAC 進行復配，通過實驗確定清洗劑配方，利用熱清洗技術從含油污泥中回收原油資源。在預期條件下，使油泥樣品的脫油率達到 97%，有效回收了油泥中的原油，達到了資源利用及保護環境的目的。 由于不同類型表面活性劑對石油烴的清洗效果不同且各有優劣，將其彼此復配則可起到協同增效作用，在提高脫油效率同時降低其吸附損耗。