河北冠能石油機械制造有限公司于2013年研發出的油基鉆屑甩干機設備，廣泛應用于石油天然氣鉆井的巖屑處理，也就是隨鉆泥漿不落地系統。冠能鉆屑甩干機，專門用于處理從鉆井液振動篩排出的鉆屑，適用于油機泥漿(OBM), 復合基泥漿(SBM), 在國內外鉆井項目中獲得了廣泛應用。

1、冠能油基泥漿不落地系統組成：

1）鉆屑甩干機GNCD930E，1臺（巖屑甩干用），離心機GNLW363C-VFD,1臺（甩干機排出液體凈化回用），供液泵2臺（1臺離心機供液，1臺輸送干凈泥漿同時沖洗甩干機和進行離心機二次循環處理供液）、螺旋輸送機3條（1條輸送固控系統外排巖屑，1條給甩干機供料，1條甩干機排渣），攪拌器2臺（攪拌泥漿防沉淀），泥漿罐1具。巖屑箱2個（1個收集甩干機排出干渣，1臺收集離心機外排干渣）。

2、系統處理流程：

1）鉆機固控系統的振動篩排出的巖屑經由1條螺旋輸送機將巖屑收集輸送至鉆屑甩干機進料的斜螺旋輸送機內。

2）巖屑經斜螺旋送入鉆屑甩干機內進行固液分離巖屑甩干處理，液體排入離心機下的甩干機排液倉內，固體經過出料口螺旋輸送機輸送至巖屑箱收集。

3）鉆屑甩干機排液倉內的待處理泥漿經供液泵輸送至離心機進液管口進入離心機做進一步泥漿凈化回用處理。

4）經過離心機處理后的清潔泥漿排入下方離心機排液倉左隔倉內，干凈泥漿越過隔板進入右隔倉，然后經由輸送泵外輸回用，干渣泥餅排入下方巖屑箱內儲存。

近年來河北冠能公司結合客戶現場使用需求，通過自主提出設計理念推出了小型化污油泥分離裝置。該套系統集成含污油泥處理工藝中所必須的均質攪拌系統、自動配藥加藥系統、物料輸送系統、固液分離系統、脫出物輸送系統等形成的一套撬裝式、小型化污油泥分離裝置，從而實現污油泥的減量化處置。

小型化污油泥分離裝置所具備功能：

均質攪拌功能：通過強力上旋流攪拌器，對物料進行充分攪拌，使物料保持均勻特性，有效避免物料濃度變化造成藥劑擴散效果與固液分離效果失穩。同時均質攪拌系統配備電輔熱功能，可對物料保溫/加熱，也可根據需求隨時更換加熱片，提高加熱速率

自動配藥加藥功能：具備粉劑自動配制液劑功能，具備兩個藥劑倉，三個加藥點，可同時向均質攪拌系統、物料輸送系統前端、固液分離系統進口處添加化學藥劑，藥劑配制、添加實現自動化控制，操作過程中僅需制定運行參數即可。

物料輸送系統：由兩臺螺桿泵組成，螺桿泵與主控柜連接方式使用快插式電源，可在短時間內實現物料泵的切換，并保障系統運行過程中兩臺泵為一用一備狀態。

固液分離功能：采用360mm直徑大轉鼓離心機，分離因數達到2000G以上，可分離5um以上的固體顆粒，物料分離徹底。離心機運行使用變頻控制系統，操控簡單、易懂。

脫出物緩沖外排功能：脫出液緩沖罐可以緩沖存放4方液體，經由外排離心泵排放至指定地點，螺旋輸送器架設于固液分離系統底部出渣口處，可將固液分離產生渣體排放至巖屑箱、運輸車上。

河北冠能石油機械制造有限公司簡稱“冠能固控”，是石油鉆采泥漿固控設備、油田廢棄泥漿處理設備、油泥環保處置設備、分離輸送設備專業制造商。

冠能固控具備全世界多個出口認證機構的資質，如美國、澳洲、歐洲、中東、俄羅斯等主要國家和地區。產品已覆蓋多個國家，得到多個全球性擴國企也的青睞。分離輸送設備是我公司2016年獨立成立的業務板塊：主要產品包括：離心機系列、輸送泵、輸送機系列、其他輸送設備系列四大類別。其中冠能螺旋輸送機是目前同行業出口量 、應用范圍廣的主要產品之一。

冠能螺旋輸送機型號及參數： 型號規格GNSC10BGNSC12BGNSC14BGNSC16BGNSC18BGNSC20B 公稱直徑（英寸/mm） 10/250 12/300 14/350 16/400 18/450 20/500 輸送能力(m3/h) 15 20 30 45 55 90 螺旋轉速（r/min） 50~60 50~60 50~60 50~60 50~60 50~60 冠能螺旋輸送機工作原理和結構特點：

冠能牌系列螺旋輸送機，利用旋轉的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼內推移而進行輸送工作，其情況好象被持住不能旋轉的螺母沿螺桿作平移運動一樣，使物料在不與螺旋一起旋轉的情況下向前移動，主要作用力為物料的重力和物料對于機殼的摩擦力，將物料由螺旋輸送機的入口運送至螺旋輸送機的出口。

結構簡單，截面尺寸、體積較小，便于布置。

便于在不同位置加載或卸載，即可以設置多個加料口或卸料口。

操作安全、方便。

有較好的密封性、保持環境清潔。

輸送易破碎物料時，破碎率較高。

輸送物料時要克服物料的摩擦力，所以螺旋葉片及螺旋殼體會有磨損。

河北冠能石油機械制造有限公司是石油固控設備、油泥處理設備、分離輸送設備，目前分離輸送設備及大型含油污泥處理設備已經擬建設115畝地的進行整理設備的研發、生產、制造，打造北方的分離輸送設備、污泥處理設備技術產業中心。

冠能固控分離輸送設備螺旋輸送機介紹：

GNS系列U型螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引的連續輸送設備，它利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作?？梢栽陂L度方向上任意位置進行進出物料；可以利用緊閉機殼的蓋子達到較好的密封效果。因此螺旋輸送機廣泛應用于食品、醫藥、化工、造紙、環保、冶金、建材、石油、電力等各種工業部門，用來輸送各種各樣的粉狀、粒狀和小塊物料，如煤灰、水泥、砂、塊煤、谷類等。螺旋輸送機類型多，可滿足不同工況、不同物料的輸送要求。

螺旋輸送機選型表： 螺旋輸送機優勢及特點：

1、螺旋葉片采用耐磨加厚錳鋼制作，依據客戶選配要求，還可以噴涂耐磨涂層延長使用壽命。 2、螺旋殼體外帶加強外框骨架，輸送機整體剛性好，可以水平或者傾斜安裝。 3、主機軸承座部件采用鋁模鑄造而成，做工精細，性能穩定。 4、軸承采用國際知名品牌 NSK 或 FAG，運行穩定，使用壽命長。 5、螺旋蓋板采用快速翻轉開合形式，便于觀察和維修。 6、中間聯接件采用小阻力中間軸承體使產品在作業過程中順暢、均勻、快速上料。 7、中間軸承座內部配有耐磨石墨自潤滑軸承并在殼體外部配有油脂注油嘴，方便油脂注入使石墨自潤滑軸承內部得到更充分的潤滑，延長使用壽命。 8、殼體蓋板內部配有橡膠密封墊，有效防止使用過程中的粉塵滲漏。 9、配套電機和減速機采用國內外知名品牌，確保機械長期穩定工作。 10、依據客戶要求還可以安裝拉線開關，實現安全保護，并且可以定制進料口和排料口連接形式。

河北冠能石油機械制造有限公司主要是石油天然氣鉆井固控設備、油田廢棄物處理設備、含油污泥處理設備、分離輸送設備的主要制造商。所生產的產品遠銷世界多個國家和地區。目前冠能含油污泥處理系統已經實現銷售了多套的1立方、5立方、15立方、25立方每小時處理能力的油泥處理系統，并得到了市場與客戶的全部認可。

一、油泥處理系統總體技術指標：

1、冠能油泥系統由加熱預混合模塊、篩分模塊、化學處理模塊、離心分離模塊等附件組成。

2、各模塊結構和主要配置要求：

a)加熱預混合模塊；由1套泥漿罐帶加熱保溫裝置、2臺11kw攪拌器、1臺4kw液下渣漿泵、1套液位監控系統、2套照明燈及1套系統附件等組成。

    1)1#預混加熱罐；共一個倉；倉內設有擋板，擋板與內壁距離2cm，擋板寬度4cm，內部均勻布有加熱裝置，攪拌器葉輪安裝位置可調整。    2)攪拌器：高轉速需達到60轉/分鐘。攪拌槳采用兩級組合形式，下層采用四斜葉開式渦輪。     3)加熱罐材質：需保證在95℃下正常工作，不變形，抗氧化，防腐蝕。

b)篩分模塊：由振動篩GNZS703F-SDZF、加熱混合罐及2臺11kw攪拌器、1臺4kw液下渣漿泵，1臺螺桿泵GNG10A-040帶靜態混合器、1套液位監控系統及系統附件等組成。

c)化學處理模塊：由3臺1500L容積的加藥罐，各帶1臺攪拌器，各配1臺調速加藥泵放入1個帶裝修20尺集裝箱內。加不同的藥劑提高油泥的處理效果。

        1）保溫要求：加藥模塊20尺集裝箱需具備保溫層，確保液體藥劑在室外-20℃環境下不會結冰。

d)離心分離模塊：由1套撬座、1臺離心機GNLW363C-VFD、1臺管道泵、1臺三相碟片機、1臺攪拌器、1套液位監控系統、2套容積2m3緩沖罐組成。

e)三相碟片離心機撬座：由三相碟片離心機GNSD-90、2m3儲油罐、2m3儲水罐組成。

f)水罐

       1）罐體容積2m3       2）底座上安裝有1臺10m3清水泵給三相碟片機供給操作水或沖洗用水；

g) 排污設計：在各個設備及管道的低點，需要設排污閥，方便設備停車時系統排空污水。